Produktbeschreibung:

Profi in der Qualtech-Produktbranche Tauchbeschichter ist eine Präzision Tauchbeschichtungssystem designed für Sol-Gel-Anwendung und Nanofilm-Anwendung in Ihrem Labor für Forschung und Qualitätsmanagement.

Dip Coating is an advanced method to create thin nanofilms for research and quality management. Uniform through dip coating created nanofilms can conveniently be applied onto flat or cylindrical samples, including wafers, offering high precision and high repeatability at the touch of a button.

This professional Laboratory Dip Coating System offers the newest microchip technology combined with user-friendly programming features, large Color Touchscreen Display with backlight for comfortable reading under different light conditions, comfortable Softtouch Buttons, a user-friendly menu navigation, an ergonomic design and a reliable performance. In addition this professional Laboratory Dip Coater offers a vibration-free precision motion to ensure precision coating and nano film application.

This precision Dip Coater is engineered for Desktop Application as well as for applications inside a Glove Box, inside a Flow Box and inside a Vacuum Box as well as for applications inside an Environmental Chamber.

This professional Dip Coater is designed and engineered in accordance with international test standards.

Das Tauchbeschichtungsverfahren ist normalerweise ein Verfahren, das aus sechs Hauptschritten besteht:

Tauchbeschichtung Schritt 1 – Eintauchen: The sample is immersed vibration-free and at a constant speed into the coating fluid.

Tauchbeschichtung Schritt 2 – Verweilzeit: Die Probe bleibt an einer vorprogrammierten Position, eingetaucht in die Beschichtungsflüssigkeit, für eine vorprogrammierte Zeitspanne.

Tauchbeschichtung Schritt 3 – Entnahme: The sample has remained inside the solution for a preset time span and is now withdrawn from the coating fluid vibration-free and at a constant speed.

Tauchbeschichtung Schritt 4 – Abscheidung: The thin nanofilm layer forms on the sample while the sample is moving slowly upwards to its preprogrammed end position. The withdrawal of the sample is performed jitter-free and vibration-free at a constant speed to ensure the required precision motion of the sample. The preset withdrawal speed is one for the relevant factors which determine the thickness of the nanofilm formed on the sample surface.

Tauchbeschichtung Schritt 5 – Entwässerung: Überschüssige Beschichtungsflüssigkeit läuft von der Probenoberfläche ab.

Tauchbeschichtung Schritt 6 – Verdampfung: Das Lösungsmittel verdunstet aus der Beschichtungsflüssigkeit und bildet eine dünne Nanofilmschicht auf der Probe, z. B. dem Wafer. Bei flüchtigen Lösungsmitteln, z. B. Alkohol, beginnt die Verdunstung bereits während der Phase der Abscheidung und Entwässerung.

Im kontinuierlichen Prozess der Tauchbeschichtung und des Nanofilmauftrags werden diese Schritte chronologisch durchgeführt. Das vorprogrammierbare Beschichtungszähler bietet eine bequeme Voreinstellung der Anzahl der Tauchzyklen, um ein bequemes und vollautomatisches Tauchbeschichtungsverfahren und Tauchbeschichtungserlebnis zu gewährleisten.

Tauchbeschichtungsverfahren können als Verfahren beschrieben werden, bei denen die zu beschichtende Probe in eine Beschichtungsflüssigkeit eingetaucht und dann mit einer wohldefinierten Entnahmegeschwindigkeit unter kontrollierten Temperatur- und Atmosphärenbedingungen herausgezogen wird. Dieser Präzisions-Tauchbeschichter kann in einer Handschuhbox, in einer Vakuumbox und in einer Umweltkammer (Modell mit Touchscreen und Fernbedienung) verwendet werden. Die Schichtdicke des aufgebrachten Nanofilms wird hauptsächlich durch die Abzugsgeschwindigkeit, durch den Feststoffgehalt und die Viskosität der Beschichtungsflüssigkeit bestimmt.

Wenn für Beschichtungen reaktive Systeme gewählt werden, z. B. Sol-Gel-Beschichtungen unter Verwendung von Alkoxiden oder vorhydrolysierten Systemen (Sols), ist die Beherrschung der atmosphärischen und Umgebungsbedingungen unerlässlich. Die atmosphärischen und Umweltbedingungen beeinflussen die Verdunstung des Lösungsmittels und die anschließende Destabilisierung des Sols durch Lösungsmittelverdunstung. Dies führt aufgrund der geringen Partikelgröße im Sol (nm-Bereich) zu einem Gelierungsprozess und zur Bildung eines transparenten Films. Diese Technik wird für Tauchbeschichtungsanwendungen verwendet, um eine zweiseitige Beschichtung zu erzeugen, wenn Proben oder Objekte eine große und/oder komplexe Form aufweisen.